8月16日，國家石油裝備產(chǎn)品質(zhì)檢中心專業(yè)技術(shù)人員持續(xù)攻堅8個月，最終完成特殊扣套管四級評價試驗，并將報告送到了客戶手中，受到客戶好評。
套管四級評價試驗是參考載荷包絡(luò)線設(shè)計載荷點，調(diào)節(jié)管體所受內(nèi)外壓力、拉壓載荷、高溫、彎曲等參數(shù)，進(jìn)行的一種套管性能綜合分析及評價試驗；是各大油田和海外市場考驗生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量的“試金石”，也是企業(yè)打開市場的“通行證”。但目前國內(nèi)能夠獨立完成四級評價試驗的檢驗檢測機(jī)構(gòu)屈指可數(shù)，本試驗的成功標(biāo)志著中心技術(shù)能力邁上新的臺階，填補(bǔ)了中心獨立完成完整套管四級評價試驗的空白，在石油管材檢驗檢測行業(yè)中已占據(jù)重要一席之地。
該試驗周期長、步驟多、難度大，中心上下勠力同心、攻難克艱、科學(xué)推進(jìn)，成功完成試驗，為今后開展同類試驗奠定堅實基礎(chǔ)。一是堅持精準(zhǔn)施策，對癥下藥。此次試驗樣品為非常規(guī)型號樣品，無匹配工裝，中心接到任務(wù)后，立即組織技術(shù)人員設(shè)計圖紙、制定詳細(xì)的實驗方案。實驗過程中由于無現(xiàn)成經(jīng)驗可循，面臨的問題層出不窮，廣大技術(shù)人員發(fā)揮“嚴(yán)真細(xì)實快”的工作作風(fēng)，先后優(yōu)化、調(diào)整實驗方案30余次，確保實驗按計劃實施。二是堅持問題導(dǎo)向，迎難而上。樣品與工裝需要采用焊接方式連接，但因承受試驗載荷巨大使得樣品屢屢在焊接處斷裂，中心隨即分析焊接兩端材質(zhì)、設(shè)計多組焊接工藝評定方案、制定焊接工藝規(guī)程，及時解決了焊接問題。三是堅持齊心協(xié)力，邊學(xué)邊干。數(shù)據(jù)多、參數(shù)多、試驗步驟也多。面對上千個數(shù)據(jù)點和試驗點，需要中心專業(yè)技術(shù)人員強(qiáng)大的標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程）理解能力和數(shù)據(jù)計算處理能力。在試驗過程中，7人組成的工作專班發(fā)揚團(tuán)隊協(xié)作精神，通過不斷對標(biāo)學(xué)習(xí)、調(diào)查研究、總結(jié)歸納、整改提升，先后查閱論文、書籍20余本，記錄學(xué)習(xí)筆記、原始記錄上千頁，既摸透了工作原理，也掌握了操作技能，更增加了團(tuán)隊凝聚力，為中心下一步開展大型管材類實驗積累了寶貴經(jīng)驗。
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